液压升降系统是升降货梯最重要的部分，如何做好升降货梯液压系统的维护，小编下面给大家总结一下

一、污染来源

1、侵入物污染：是指周围环境中的污染物（空气、尘埃、水滴等）通过一切可能的侵入点，如外漏的往复运动活塞杆，振阳升降机提醒大家油箱的进气孔和注油孔等侵入系统，造成液压油污染。

2.、残留物污染：是指液压元件在制造、存储、运输、安装、维修过程中带入的沙粒、铁屑、磨料、焊渣、绣片、油垢、面纱和灰尘等、虽经过清洗，但未清洗干净而残留下来，造成液压油污染。

3.、生成物污染：是指液压系统在工作过程中产生的金属微粒、密封材料磨损颗粒、涂料剥离片、水分、气泡及油液变质后的胶状生成物等，造成液压油污染。

二、保持液压系统干净

升降货梯中清的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不；加油工具不；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。

①加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清。振阳升降机提示大家不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

②保养时升降货梯的拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。

液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。振阳升降机提醒大家选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清滤清器壳内底部污物。

三、液压油的选择

升降货梯的液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，

应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

 　
四、做好液压系统的清洗工作

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

①防止空气入侵液压系统，在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：

②维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

③液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

④升降货梯的油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。

⑤防止水入侵液压系统，油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

四、作业中注意事项：

①升降货梯的作业应避免粗暴，机械作业要柔和平顺，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。

②升降货梯严禁超载，因为这样会加重液压系统的负担，缩短升降货梯的使用寿命。

③作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。

④升降货梯作业完毕后要做好除尘工作，避免灰尘进入液压系统。

总结：液压系统在使用中难免受到污染，关键在于后期维护，随着社会和经济发展脚步的加快，在维护上更应细心以免出现故障，影响正常使用。